SOLIDWORKS Flow Simulation 提供的强大分析工具使设计人员和分析师可以清晰地洞察他们的零部件布局和外壳设计的热学性能。

　　热分析

　　借助内嵌 CAD 的 SOLIDWORKS Simulation，每个设计师和工程师都可以在设计的任何阶段执行热分析，确保每个零部件和装配体在预期的温度范围内正确执行，在安全问题上做到防患于未然。

　　热分析计算在您的设计及其环境中零部件内部和零部件之间的温度和传热。这是设计中的一个重要考虑因素，因为许多产品和材料都具有与温度相关的属性。产品安全性也是一个考虑因素 — 如果某个产品或零部件变得过热，可能需要在其上设计一个防护罩。

　　热分析概述

　　通过零部件的热流可能呈稳态(热流不随着时间推移而改变)或瞬态性质。线性静态热模拟分析是一个稳态热分析，而动态结构分析类似于瞬态热分析。

　　可以使用结构分析和流体分析方法解决传热问题：

　　在热结构分析中，移动气体或移动液体的效果由一系列边界条件或载荷近似计算。

　　在热流体分析中，计算气体或液体的影响，增加运行时间还会增加整体解算的精度。

　　解算器

　　将您的仿真运行分流到另一台计算机

　　为了能够释放您本地的计算资源和处理其他任务，您可以在连到本地网络的其他计算机上运行仿真。

　　非线性接触扩展分析

　　借助用于非线性接触分析的改进弧长控制方法，现在您可以通过纳入在分析过程中可能相互接触的零部件之间的无穿透接触，更准确地模拟任何结构的扭曲行为。

　　自行解除的解算器消息

　　在仿真运行中，提示您选择操作的解算器信息到时间会自动解除，因此不会等待您进行任何操作。

　　用于运行存在接触的算例的增强性能

　　借助优化的内存分配和对 Intel? 编译器的多线程支持，您可以更快地运行存在面到面结合且无穿透性接触的仿真算例。